Публикации

В последние годы значительно возросло применение индустриальных роботов. В основном они используются в сварке, покраске и перемещении деталей, а в гибке листового металла они встречаются еще не так часто. В этой статье мы рассмотрим, чем такой робот может быть полезен в гибке листового металла.

Гибка листового металла ставит перед производителем непростые задачи, в особенности при использовании труб или прутка цилиндрической формы. В зависимости от необходимого количества одинаковых изделий эта повторяющаяся задача требует особой точности. Даже не смотря на сегодняшнее развитие технологий, используемые материалы и инструменты должны быть точными для достижения идеального результата. В этой статье вы найдете советы для идеальной гибки листового металла.

Станки с ЧПУ — электромеханические устройства, которые выполняют различные производственные задачи, используя компьютерные программы. "ЧПУ" расшифровывается как "числово-программное управление" и представляет собой методы обработки материалов и производства деталей на основе программных файлов.

Гибочный пресс — подвид механического прессового оборудования, использующийся для гибки листового металла и занимающий важное место на производстве. Такое оборудование часто используется в промышленных цехах вместе с общепринятыми устройствами, оснащенными ЧПУ.

Склад играет фундаментальную роль в деятельности предприятия. Его нельзя воспринимать как физический обьект. Это важная часть производственной цепочки и поэтому им следует управлять с помощью стратегических мер.

Эти пять советов помогут вам оптимизировать проект по изготовлению изделий из листового металла, сокращая расходы и повышая эффективность.

Листовой металл идеально подходит для производства износостойких изделий, от малочисленных прототипов до крупных партий деталей. Изделия из листового металла имеют широкое применение, и их использование может быть выгодным для производителя. Однако, по причине того, что такие изделия делаются из одного плоского листа, существуют дополнительные требования к проектированию, отсутствующие при других видах обработки.

Даже с распространением лазеров для пробивки в обработке листа все равно остается место. Далее мы рассмотрим некоторые практики и особенности, которые следует учитывать для обеспечения наилучшей работы пробивного оборудования.

Такой вопрос часто задают, и даже те, кто часто отвечает на него, считают этот вопрос субъективным. Не существует самого лучшего гибочного станка, а есть самый лучший именно для вашего производства, и в этом суть вопроса. В данной статье мы рассмотрим факторы, которые влияют на выбор наилучшего гибочного станка для клиента.

Покрытие — последний этап подготовки металлоизделий к использованию и критический этап каждого проекта их изготовления. Покрытие помогает сделать продукцию более устойчивой к ржавчине, электричеству, химическому и другому воздействию. Помимо этого, покрытие металла укрепляет его и помогает поверхности выглядеть лучше с эстетической точки зрения.

При обработке листового металла необходимо достичь как можно более точного результата. Менее, чем удовлетворительная работа может в дальнейшем вызвать множество проблем на следующих стадиях рабочего процесса. Тем не менее, у некоторых гибочных прессов есть инструменты, способные повысить их эффективность и уровень точности, и устройства, облегчающие работу с ними.