Modula FlexiBox - MA

Увеличенная ширина до 2 317 мм, позволяющая обрабатывать 4 контейнера за один цикл работы элеватора.

 

Для неограниченного отбора товаров

Flexibox — это автоматизированный вертикальный склад для управления контейнерами, способный обрабатывать до 180 лотков в час и одновременно координировать сотни строк заказов.

Система идеально подходит для комплектации заказов, киттинга (формирования наборов) и складирования. Благодаря интеллектуальному программному обеспечению WMS, Flexibox доставляет оператору в окно выдачи только необходимые товары. Как только заказ запускается из системы управления, склад Flexibox принимает его и подготавливает все контейнеры с нужными артикулами, перемещая их в рабочую зону. При этом оператор может осуществлять отбор из нескольких контейнеров одновременно.

Как это работает?

Процесс отбора происходит внутри машины:

  • Центральный лифт извлекает нужные контейнеры из ячеек хранения по одному.
  • Телескопические вилы устанавливают их на сервисный поддон.
  • Заполненный поддон перемещается в окно выдачи, открывая оператору доступ ко всему содержимому сразу.

В зависимости от модели машины количество контейнеров, подаваемых в окно выдачи, варьируется от 3 до 9 штук, исходя из ширины поддона.

Масштабируемый, гибкий, быстрый и модульный — Flexibox является идеальным решением для максимально оперативной и точной обработки заказов.

Параметр Значение
Количество контейнеров на полку 4
Габариты основания (внутреннее окно) 2 317 x 2 556 мм
Габариты основания (внешнее окно) 2 317 x 3 246 мм
Высота установки от 3 300 мм до 21 000 мм
Шаг изменения высоты 200 мм
Размеры контейнера 600 x 400 мм
Диапазон высоты контейнеров от 120 до 420 мм
Максимальная нагрузка на контейнер 35 кг
Количество окон выдачи до 3-х (включая уровни выше пола)
Максимальная производительность до 180 контейнеров в час

Modula — это дальновидная компания, одной из главных сильных сторон которой является цифровизация процессов. На протяжении многих лет руководство придерживается стратегии 100% собственного производства, делая ставку на автоматизацию производственных линий и инсорсинг технологического ноу-хау. Такой подход позволил компании значительно укрепить позиции в области качества продукции, рыночной конкурентоспособности и понимания внутренних процессов.

Компания фокусируется на вертикальном производстве одного типа продукта, выделяя значительные ресурсы на исследования и разработки (R&D). Благодаря этому Modula создала широкий спектр моделей и конфигураций автоматизированных складов. Стратегическое инвестирование (более 150 млн евро) позволило запустить современные производственные мощности в Италии, США и Китае.


Производственный процесс

Производство в Modula полностью автоматизировано: процесс начинается с резки панелей напрямую из рулонов листовой стали и оперативно переходит к выпуску готовых компонентов. Система позволяет гибко настраивать поток производства — от отдельных деталей и комплектов до целых партий — в зависимости от конкретных заказов.

Процесс организован по принципу just-in-time (точно в срок) и контролируется на каждом этапе собственной программной разработкой — системой MPS (Modula Production System).

Роль программного обеспечения MPS:

  • Планирование: Управляет потребностями, связанными с заказами на продажу.

  • Контроль: Обеспечивает полный обзор прохождения каждого заказа через систему считывания штрих-кодов и подключенные транспортные системы.

  • Интеграция: Взаимодействует с системами MRP и ERP для автоматического формирования рабочих заданий, которые направляются как внешним поставщикам, так и на внутренние участки.

  • Связь с оборудованием: Чертежи каждого компонента передаются напрямую на станки, что снижает затраты, увеличивает производительность и гарантирует контроль в режиме реального времени.


Почему выбирают Modula?

  1. Богатый опыт: Более 30 лет работы в сфере разработки решений для автоматического хранения.

  2. Доверие рынка: Портфель компании насчитывает свыше 20 000 клиентов, включая крупнейшие мировые бренды из различных отраслей.

  3. Инновационный подход: Компания развивает концепцию вертикального хранения с 80-х годов, постоянно инвестируя в улучшение продукта.

  4. Экспертиза в ПО: Глубокие знания в области софта позволяют Modula предлагать интегрированные и индивидуальные решения.

  5. Экосистема партнеров: Компания активно сотрудничает с технологическими партнерами для интеграции складов с антропоморфными роботами, мобильными роботами (AMR), беспилотным транспортом (AGV) и конвейерными системами.

Идеальные сферы применения для Modula Flexibox

Автомобильная промышленность

  • Идеально подходит для управления большим количеством позиций (SKU).

Электронная коммерция (E-commerce)

  • Высокая пропускная способность и точность обработки заказов.

  • Масштабируемость операций в зависимости от роста бизнеса.

  • Решение для сверхплотного хранения товаров.

Электронная промышленность

  • Безопасное и надежное хранение компонентов.

  • Возможность организации работы в антистатической среде (ESD-защита).

Розничная торговля (Retail)

  • Высокая скорость комплектации и быстрый доступ к товарным запасам.

  • Повышение качества обслуживания клиентов за счет оперативной сборки.

Фармацевтическая промышленность

  • Соблюдение строгих нормативных стандартов.

  • Полная прослеживаемость партий и сроков годности.

  • Высокая скорость отбора товаров в периоды пикового спроса.

Заказать звонок

Полное имя: *

Телефон: *

Компания: *

Город, Страна: *