Modula FlexiBox - MA
Для неограниченного отбора товаров
Flexibox — это автоматизированный вертикальный склад для управления контейнерами, способный обрабатывать до 180 лотков в час и одновременно координировать сотни строк заказов.
Система идеально подходит для комплектации заказов, киттинга (формирования наборов) и складирования. Благодаря интеллектуальному программному обеспечению WMS, Flexibox доставляет оператору в окно выдачи только необходимые товары. Как только заказ запускается из системы управления, склад Flexibox принимает его и подготавливает все контейнеры с нужными артикулами, перемещая их в рабочую зону. При этом оператор может осуществлять отбор из нескольких контейнеров одновременно.
Как это работает?
Процесс отбора происходит внутри машины:
- Центральный лифт извлекает нужные контейнеры из ячеек хранения по одному.
- Телескопические вилы устанавливают их на сервисный поддон.
- Заполненный поддон перемещается в окно выдачи, открывая оператору доступ ко всему содержимому сразу.
В зависимости от модели машины количество контейнеров, подаваемых в окно выдачи, варьируется от 3 до 9 штук, исходя из ширины поддона.
Масштабируемый, гибкий, быстрый и модульный — Flexibox является идеальным решением для максимально оперативной и точной обработки заказов.
| Параметр | Значение |
| Количество контейнеров на полку | 4 |
| Габариты основания (внутреннее окно) | 2 317 x 2 556 мм |
| Габариты основания (внешнее окно) | 2 317 x 3 246 мм |
| Высота установки | от 3 300 мм до 21 000 мм |
| Шаг изменения высоты | 200 мм |
| Размеры контейнера | 600 x 400 мм |
| Диапазон высоты контейнеров | от 120 до 420 мм |
| Максимальная нагрузка на контейнер | 35 кг |
| Количество окон выдачи | до 3-х (включая уровни выше пола) |
| Максимальная производительность | до 180 контейнеров в час |
Modula — это дальновидная компания, одной из главных сильных сторон которой является цифровизация процессов. На протяжении многих лет руководство придерживается стратегии 100% собственного производства, делая ставку на автоматизацию производственных линий и инсорсинг технологического ноу-хау. Такой подход позволил компании значительно укрепить позиции в области качества продукции, рыночной конкурентоспособности и понимания внутренних процессов.
Компания фокусируется на вертикальном производстве одного типа продукта, выделяя значительные ресурсы на исследования и разработки (R&D). Благодаря этому Modula создала широкий спектр моделей и конфигураций автоматизированных складов. Стратегическое инвестирование (более 150 млн евро) позволило запустить современные производственные мощности в Италии, США и Китае.
Производственный процесс
Производство в Modula полностью автоматизировано: процесс начинается с резки панелей напрямую из рулонов листовой стали и оперативно переходит к выпуску готовых компонентов. Система позволяет гибко настраивать поток производства — от отдельных деталей и комплектов до целых партий — в зависимости от конкретных заказов.
Процесс организован по принципу just-in-time (точно в срок) и контролируется на каждом этапе собственной программной разработкой — системой MPS (Modula Production System).
Роль программного обеспечения MPS:
-
Планирование: Управляет потребностями, связанными с заказами на продажу.
-
Контроль: Обеспечивает полный обзор прохождения каждого заказа через систему считывания штрих-кодов и подключенные транспортные системы.
-
Интеграция: Взаимодействует с системами MRP и ERP для автоматического формирования рабочих заданий, которые направляются как внешним поставщикам, так и на внутренние участки.
-
Связь с оборудованием: Чертежи каждого компонента передаются напрямую на станки, что снижает затраты, увеличивает производительность и гарантирует контроль в режиме реального времени.
Почему выбирают Modula?
-
Богатый опыт: Более 30 лет работы в сфере разработки решений для автоматического хранения.
-
Доверие рынка: Портфель компании насчитывает свыше 20 000 клиентов, включая крупнейшие мировые бренды из различных отраслей.
-
Инновационный подход: Компания развивает концепцию вертикального хранения с 80-х годов, постоянно инвестируя в улучшение продукта.
-
Экспертиза в ПО: Глубокие знания в области софта позволяют Modula предлагать интегрированные и индивидуальные решения.
-
Экосистема партнеров: Компания активно сотрудничает с технологическими партнерами для интеграции складов с антропоморфными роботами, мобильными роботами (AMR), беспилотным транспортом (AGV) и конвейерными системами.
Идеальные сферы применения для Modula Flexibox
Автомобильная промышленность
-
Идеально подходит для управления большим количеством позиций (SKU).
Электронная коммерция (E-commerce)
-
Высокая пропускная способность и точность обработки заказов.
-
Масштабируемость операций в зависимости от роста бизнеса.
-
Решение для сверхплотного хранения товаров.
Электронная промышленность
-
Безопасное и надежное хранение компонентов.
-
Возможность организации работы в антистатической среде (ESD-защита).
Розничная торговля (Retail)
-
Высокая скорость комплектации и быстрый доступ к товарным запасам.
-
Повышение качества обслуживания клиентов за счет оперативной сборки.
Фармацевтическая промышленность
-
Соблюдение строгих нормативных стандартов.
-
Полная прослеживаемость партий и сроков годности.
-
Высокая скорость отбора товаров в периоды пикового спроса.
