Lehtmetalli ideaalse painutamise saladused
Lehtmetalli painutamine seab tootjate ette keerulisi väljakutseid, eriti torude või silindriliste varraste kasutamisel. Olenevalt vajalikust identsete toodete kogusest nõuab see korduv ülesanne erilist täpsust. Isegi tänapäevast tehnoloogia arengut arvestades peavad kasutatavad materjalid ja tööriistad olema täpsed, et saavutada ideaalne tulemus. Selles artiklis leiate näpunäiteid lehtmetalli ideaalseks painutamiseks.
Lehtmetalli töötlemise mõiste hõlmab erinevaid protsesse, mis hõlbustavad metallile vajaliku kuju ja suuruse andmist. CNC-metalli töötlemist on metalli vormimiseks kasutatud juba pikka aega. Nende protsesside hulka võivad kuuluda kraatide eemaldamine, vormimine, lõikamine, stantsimine, painutamine ja palju muud, olenevalt toodete iseärasustest.
Kuidas saavutada ideaalne painutus?
Painutusprotsessi tulemuseks on metalllehe uus kuju, millest saab hiljem valmistoode või koostu osa. Sõltumata kasutatavast tehnoloogiast on lehtmetalli töötlemise kvaliteedi ja täpsuse saavutamiseks kõige olulisemad elemendid: materjali tüüp, masina ja tööriista kvaliteet ning määrimine.
Kasutage soovitusi ja juhiseid soovitud painde saavutamiseks:
- Sõltuvalt kasutatavast materjalist ja toote nõuetest valitakse erinevad painutustehnikad. Nende hulka kuuluvad õhkpainutus, painutamine pöörleva talaga pingil, valtspainutus (valtsimismasinal), tihendamine (mündistamine) jm.
- Painutustehnika valik sõltub toote vajalikust kujust. Näiteks valtspainutust kasutatakse ümarate kujude puhul, samas kui elastomeerpainutust kasutatakse habraste materjalide puhul mis tahes kujude jaoks. Seda kasutatakse ka juba töödeldud pindadel.
- Ebatavalise kujuga astmeliste painutuste puhul kasutatakse Z-profiili painutamist.
- Suure täpsusega õhkpainutus ja tihendamine teostatakse CNC painutuspressidel.
Metalli painutamiseks kõige sagedamini kasutatavad materjalid on vask, alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, tina või nende metallide sulamid.
Raskused võivad tekkida ka torude painutamisel. Seejuures kasutatakse servomootorit ja kolmeetapilist painutusprotsessi. Vajalik täpsus sõltub kasutatava materjali füüsikalistest parameetritest. Nendeks on metalli tüüp, toru seinapaksus, toru pikkus, sise- ja välisläbimõõt ning keskjooneraadius. Detaili kahjustamise vältimiseks on väga oluline teada toru seinapaksuse tolerantsi või ülempiiri. Samuti on vaja teada painderaadiust, et toru surve all kokku ei vajuks ega deformeeruks.
Metalltoru painutamisel painutuspressil see vetrub tagasi, suurendades raadiuse väärtust. Tavaliselt on jäigast materjalist torul väike tsentraalraadius. Mida rohkem see tagasi vetrub, seda rohkem raadiuse väärtus suureneb. Keevitatud torude puhul võib ebaühtlane keevisõmblus mõjutada toru kuju ja ümarust.
Mõnel juhul võib toru painutamise ajal venida. Kuigi metall paneb venitamisele vastu, võib see mõjutada välispinna ümarust, muutes selle ovaalseks. Mõnel toru kasutusviisil on teatav venitus lubatav, kuid see mõjutab valmis torutoote täpsust.
Maksimaalse täpsuse saavutamiseks on oluline kasutada sobivaid kvaliteetseid tööriistu. Veenduge, et olemasolev tööriist on korras ja hooldatud. Tagage enamiku tööriistade puhul nii jäigad kui ka painduvad komplektid. Näiteks jäigast materjalist toru nõuab lülilist dorni ja vastupidi. Vajaliku painutustäpsuse saavutamiseks on vajalik kõrgeim keevituskvaliteet ideaalsete õmblustega.
Tööriista kasutamine ja paigutus painutamise ajal on suure tähtsusega. Näiteks silumismatriits peab asuma vajaliku nurga all. Sama kehtib kinnitusmatriitsi kohta – see peab olema oluliselt pikem toru läbimõõdust ja kinnitama detaili ilma selle kuju deformeerimata. Seega, kui kinnitusmatriits on piisava pikkusega, jaotub kinnitussurve detailile ühtlaselt.
Hõõrdumise vältimiseks peavad silumismatriitsid ja dornid olema korralikult määritud. Kasutada võib turul saadaolevaid sünteetilisi õlisid geelide või pastade kujul.
Lehtmetalli painutuspinkide uuendamisel ja ostmisel valige mitme teljega seadmed. Mõnel juhul võib painutamiseks vaja minna kuni 10 telge.
IMA info
Kas otsite usaldusväärset lehtmetalli töötlemise seadmete tootjat, kes mõistab teie nõudmisi ning suudab pakkuda kõrgeimat täpsust ja töö kvaliteeti mõistliku aja jooksul? Italian Machinery Association pakub maailmatasemel seadmeid kogenud Itaalia tööpingitootjatelt nagu Euromac ja Vimercati. Nad pakuvad laia valikut painutuspresse, mis vastavad klientide erinevatele nõudmistele.
