Väljaanded

Paljud väikesed töökojad üle kogu maailma töötavad siiani vanade mehaaniliste painutuspinkidega, kasutades teisest ajastust pärit tööriistu, kuigi nii masin kui ka tööriistad on olnud hästi hooldatud. Olen kindel, et paljud meist kasutavad endiselt neid vanemaid mehaanilisi painutuspinke või pinke, mis on veidi lihtsamad kui artiklites tavaliselt käsitletavad tipptasemel süsteemid.

Keerukate tööde tõhustamiseks kasutavad valmistajad astmelist painutamist. Presspingi sängile seatakse üksteise kõrvale mitu tööriistakomplekti, mis võimaldab operaatoril valmistada keeruka detaili või seeria erinevaid detaile ühe seadistusega.

Kui vajate uut CNC-pinki, kas siis selleks, et asendada olemasolev masin, mis on jõudnud oma elutsükli lõppu, või tootmise laiendamiseks, peate arvestama kõiki tegureid, mis mõjutavad tootlikkust, väljundi kvaliteeti ja majanduslikku tasuvust. Ideaalis suudab teie uus masin täita ülesandeid, millega te praegu tegelete, ning lisada mõned uued funktsioonid.

Tänapäeva valmistajad otsivad automatiseerimist, et tulla toime keerukate detailide, lühemate partiide ja lühenenud tarneaegadega. Üks viis tootmisvõimekuse parandamiseks on vähendada tootmistsükli kitsaskohti. Kuna kitsaskohad tekivad sageli painutuspingi etapis, võib painutuspingi automatiseerimine seda pinget leevendada ja suurendada tootlikkust.

Ajal, mil tsehhide tootlikkus on tänu kiirete laserlõikuspinkide levikule oluliselt kasvanud, peetakse tööd painutuspinkidel üha sagedamini üldise efektiivsuse piirajaks. Paljud tootmisettevõtted investeerivad uutesse kiire seadistusajaga painutuspressidesse. Kui teie tootmine ei ole veel valmis sellisteks investeeringuteks, on siiski vajalik saavutada oma painutusseadmete maksimaalne efektiivsus. Pakume nelja nõuannet, kuidas oma seadmetest maksimumi võtta.

Metallitöö on laiahaardeline äri ning lisatootmisel on tõsine potentsiaal üllatavalt paljudeks rakendusteks, alates suurte konstruktsioonide mastaapsetest mudelitest kuni mitmesuguste tööriistade ja rakisteni.

Meie veebisaidil ilmus hiljuti artikkel, milles uuritakse tootmisettevõtete inseneride ja masintöötlejate vahel tekkida võivaid probleeme ning võimalikke lahendusi. Autor jõudis järeldusele, kahtlemata on üheks olulisemaks teguriks teadmiste lünk inseneride ja masinistide vahel, mis ei võimalda neil üksteist täielikult mõista. Artikli tänases osas uurime, mida saab selle lünga kõrvaldamiseks ette võtta.

Insenerid ja masintöötlejad võivad küll kuuluda samasse ettevõttesse, kuid koostöö osas on nad sageli erinevatel pooltel barrikaade. Üksteise mõistmine ja koostöö on ühiste eesmärkide saavutamiseks üliolulised, seega uurib see artikkel viise olukorra parandamiseks.

CNC-painutuspingid ja muud CNC-seadmed erinevad nii töötlemisvaldkonna kui ka tehnoloogia poolest, seega peate tootjana enne ostuotsuse tegemist kaaluma kõiki aspekte (sh kasutusala, läbipaine, detailide painderaadius jne). Otsustajana on teie kohustus mõista painutuspingi jõudlust, töötlemisulatust, funktsioone ja täpsust.