6 kriteeriumi lihvmasina valimiseks

Metalli puhastuspinkide turul on tekkinud olukord, kus osalejad soovivad uutest seadmetest saada maksimaalset efekti minimaalsete investeeringutega. Investeeringute tasuvust ei hinnata mitte ainult tehnika hinna, vaid ka ekspluatatsioonikulude järgi. Ja seda kõike piiratud rahastamise tingimustes.

Otsime pidevalt uusi seadmete tarnijaid, võttes arvesse neid ja muid turu nõudmisi. Seetõttu oleme peatunud EMC puhastusseadmetel.

Tööpinkide kvaliteedikriteeriumid, millest lähtume

Italian Machinery Associationil on pikaajaline kogemus debureerimis-, lihvimis- ja poleerimispinkidega, mis on mõeldud metallosade pinnatöötluseks. Aastatepikkuse praktika jooksul oleme välja töötanud süsteemi, mis määratleb kvaliteetsed seadmed, ning see süsteem põhineb kuuel kriteeriumil:

  1. Debureerimispink peab tagama kõrge kvaliteedi, täpsuse ja korratavuse pika aja jooksul.
  2. See peaks olema multifunktsionaalne ja paindlik erinevates tootmissituatsioonides.
  3. Abrasiivmaterjalide kulu peab olema minimaalne, kuna need moodustavad olulise osa lõpptoote maksumusest.
  4. Masin peab olema töökindel ja konkurentsivõimelise hinnaga.
  5. Inimfaktori mõju töötlemisprotsessile peab olema väike.
  6. Tootja peab olema avatud läbirääkimisteks ning lahendama kiiresti müügieelse kooskõlastuse ja müügijärgse teenindusega seotud küsimused.

Kuidas need nõuded on rakendatud EMC puhastusseadmetes

Töökindel konstruktsioon. Esimesed EMC lihvpingid olid alumiiniumraamiga, kuid see parandati kiiresti. Nüüd on EMC masina säng valmistatud kõrgtugevast terasest ning see on üks tööstuse jäigemaid ja vastupidavamaid konstruktsioone.

EMC puhastus vana vs uus

Maksimaalne paindlikkus. Lihtne käsitsemine koos EMC masinate arvukate ja erinevat tüüpi moodulitega võimaldab lahendada mis tahes tootmisülesandeid.

EMC paindlikkus

Kvaliteet, kiirus ja ohutus. Kummist konveierlaua pidev isepuhastusseade tagab detailide kindla kinnituse. See parandab töötlemise kvaliteeti ja töövoo kiirust ning vähendab masina kahjustamise ohtu.

enne ja pärast puhastamist
Madalad töökulud. Komplektis olevad adapterid võimaldavad kasutada kõiki turul saadaolevaid abrasiivmaterjale, sealhulgas populaarseid "bajonett"-tüüpi lahendusi. Saate valida ükskõik millise abrasiivmaterjalide tarnija ja vahetada elemente peaaegu viivitamatult ilma masinaaega kaotamata.

Automaatne vahe ja surve korrigeerimine. Masinaga on kaasas Bluetooth-süsteemiga mõõtkruvi, millel on automaatne ühendus CNC-juhtimisega. EMC masina operaator ei pea pärast detaili paksuse mõõtmist CNC-sse andmeid sisestama. Detaili töödeldakse automaatselt vajaliku lõtku ja survega — see minimeerib sisestusvigu ning vähendab abrasiivelementide enneaegset kulumist või kahjustumist.

mõõteseadmed
 

Mis on kaasaegne lihvpink

Kaasaegsed lihvpingid ei piirdu vaid metalli lihvimise ja poleerimisega pärast stantsimist või termilist lõikamist. See on usaldusväärne multifunktsionaalne seade, mida saab kiiresti kohandada konkreetse ülesande jaoks – minimaalse operaatori sekkumise ja madalate abrasiivikuludega.
Loe lähemalt EMC lihvpinkide kohta

Muud väljaanded
Lehtmetalli valmistamise uusimad arengud: 4 peamist suundumust
Lehtmetalli ja ventilatsioonitorustiku valmistamise valdkonnad kogevad nelja murrangulise uuenduse tõttu juba märkimisväärset häiret.
How to choose a press brake: 7 factors you should consider
CNC press brake and other CNC equipment are different in aspect to processing field and technology, so as the manufacturers, you have to take full consideration (including the application, deflection, bending radius of parts, etc) before you made the decision to buy it. As the decision maker, you gonna have the responsibility to understand the performance, processing range, function, precision of press brake.
Lehtmetalli laserlõikus: protsess, plussid ja miinused

Lõikamisoperatsioonid on tootmissektoris osade valmistamise olulised aspektid. Üks peamisi metalli töötlemise tehnikaid on lehtmetalli laserlõikus. See sobib metallide, sulamite ja mittemetallide lõikamiseks.

Lehtmetalli laserlõikus on termiline lõikeprotsess, mis hõlmab valguskiirte (laserite) suunamist töödeldavale detailile materjalide sulatamiseks või aurustamiseks, kuni saavutatakse soovitud kuju. See tehnika on üks tõhusamaid lehtmetalli lõikamiseks.

Telli kõne

Täisnimi: *

Telefon: *

Ettevõte: *

Linn, Riik: *