5 viisi lehtmetalli valmistamise kulude vähendamiseks
Need 5 nõuannet aitavad teil optimeerida oma järgmist lehtmetalliprojekti, et vähendada kulusid ja maksimeerida tõhusust.
Lehtmetall on ideaalne materjal vastupidavate detailide loomiseks, alates üksikutest prototüüpidest kuni suuremahuliste tootmispartiideni. Lehtmetallil on palju kommertsrakendusi ja see võib olla tasuv viis detailide valmistamiseks. Kuna aga lehtmetallist osad valmistatakse ühest lamedast lehest, on võrreldes teiste töötlemisprotsessidega vaja arvestada täiendavate disainikaalutlustega.
Aja ja raha säästmiseks on siin 5 nõuannet, mida saate oma järgmises projektis kasutada:
1. Valige sobiv materjal
Materjali maksumus on üks olulisemaid detaili hinna mõjutajaid. Valige materjal hoolikalt ja kasutage standardmõõte. Prototüüpimise korral kaaluge alumiiniumi 5052 kasutamist roostevaba terase 304 või muude odavamate materjalide asemel.
2. Projekteerige standardpaksuse järgi
Detaili projekteerimisel ärge unustage kasutada standardseid lehtmetalli paksusi. Teadke oma masinate piiranguid ja maksimaalset paksust, mida need suudavad töödelda, kuid see piirang sõltub peamiselt detaili geomeetriast. Paksemad metallid võivad piirata detaili puhul teostatavaid paindeid.
3. Lihtsusta paindeid
Üldiselt on nii, et mida keerulisem on detail, seda kallim see on. Kulude kärpimiseks projekteerige lihtsad nurga all painded, mille raadius on võrdne lehe paksusega või sellest suurem. Väikesed painded suurtel ja paksudel detailidel kipuvad olema ebatäpsed, mistõttu tuleks neid võimalusel vältida.
4. Piirake rangete tolerantside kasutamist
Tavaliselt on detaili funktsioneerimise seisukohalt kriitilised vaid mõned pinnad. Mida rohkem on projektis tolerantsidega tähistatud elemente (nt raadiused, avade läbimõõdud ja vahekaugused), seda kallimaks muutub detaili tootmine. Nevajalike kulude vältimiseks on oluline määrata tolerantsid ainult kriitilise tähtsusega elementidele ja pindadele.
5. Säilitage ühtne paindesuund
Samal tasapinnal asuvad painded tuleks projekteerida samas suunas, et vältida detaili ümberpaigutamist, mis säästab nii raha kui ka aega. Ühtse painderaadiuse hoidmine muudab detailid samuti kuluefektiivsemaks.
IMA teave
Lehtmetalli valmistamine esitab tootjale alati palju väljakutseid. Kuluefektiivsus tuleks saavutada tõestatud ja usaldusväärsete seadmetega, mis võimaldavad manipuleerida painete ja paksustega, jäädes veatuks ja säästes tootmisaega mitmel erineval viisil.
Kui on kätte jõudnud aeg tootmisvõimsuste uuendamiseks või täiustamiseks, võite hankida uue painutuspingi usaldusväärselt Itaalia tootjalt. Meie kataloogi painutuspinkide valik meie liikmetelt rahuldab iga tootmise vajadused, alates väikesest töökojast kuni automatiseeritud multifunktsionaalse tehaseni.
