Kodu

8 nõuannet stantsipressi ja stantsimistööriistade tööea pikendamiseks

Artikli autor, metallitöötluse professionaal, ei räägi mitte ainult parimatest tavadest stantsimistööriistade ja masinate tööea maksimeerimiseks, jagades oma näpunäiteid, vaid annab ka ülevaate stantsimisprotsessist endast ja olulistest asjaoludest, mis vajavad parimate tulemuste saavutamiseks erilist tähelepanu.

Ütletakse, et ruutliist ei sobi ümmargusesse auku. Loomulikult saab, kui piisavalt kõvasti lüüa, kuid seda ei tohiks teha. Kui haamriga liistu lüüa, kahjustad nii liistu kui ka auku, samal ajal kui haamer põrkub ootamatult tagasi. Metallist stantsimine tähendab liistude (stantside) surumist aukudesse (mustri). Nende vahel on metallleht, mille läbi stants auk teeb. Kui stants ja muster pole joondatud, on tegemist ruutliistu-ümmarguse-augu olukorraga ja tööriistade ning masinate eluiga lüheneb.

Stantsimisprotsess

Enamik lehtmetallist tooteid läbib stantsimisprotsessi. See lisab vajalikud augud, et toode oleks kasutatav (näiteks kaablisisestuspunktid või nupukohtade asukohad). Lihtsad stantsimismasinad teevad ühe või mitu auku ühe tõmbega (sõltuvalt tööriista stantside arvust). Turret-stants aga saab “nibbleerida”, et luua keerukaid kõveraid.

Serva kvaliteet

Metalli stantsimise füüsika on keeruline. Põhimõtteliselt deformeerib stants metalli, kuni see praguneb või lõigatakse. Eesmärk on saada sile serv ilma mürata. Nagu meie liistu ja augu analoogias, mõjutab stantsi ja mustri sobivus serva kvaliteeti. See mõjutab ka stantsimismasina koormust ja seega masina eluiga.

Tööriistade hooldus

Stantsimine on paljude metallosade tootmisel oluline. Hea hooldus tagab, et tööriistad lõikavad puhtalt ja sujuvalt. See annab paremad servad ja pikendab stantside, musterite ja masinate eluiga. Selliste detailide tähelepanu hoidmine hoiab meid tippu. Siin on mõned näpunäited tööriistade ja masinate maksimaalseks elueaks.

1. Hoidke täiuslik joondus

Stants ja tööriist peavad olema joondatud x- ja y-teljel ning pöörlemisel. Ideaalis juhitakse tööriista kogu tõmbe ulatuses, et vältida kõverdumist. Hea eemaldamissüsteem aitab selles palju.

2. Kasutage õigeid vahed

Stantsi ja mustri vahe peab sobima töödeldava materjaliga. Roostevaba terase puhul on vaja kuni 20% materjali paksusest, vase puhul 12–16%. Pehme teras ja alumiinium jäävad nende vahele.

3. Hoidke tööriistad teravad

Korduv kasutamine muudab stantsi servad ümaraks. See suurendab läbistamiseks vajaliku jõu hulka ja tekitab suuremaid mürasid. Parim praktika on stantsi regulaarne teritamine, eemaldades iga kord minimaalse vajaliku hulga. (Servaraadiused ei tohi ületada 0,004 tolli.)

4. Määri

Stantsi liikumisel materjali läbi tekitab hõõrdumine kuumust. See võib põhjustada gallimist (stantsile kogunemist), mis vähendab vahet ja tööriista teravust. Parim lahendus on stantsi määrimissüsteem, kuid lehe määrimine on ka hea alternatiiv.

5. Kasutage kaetud tööriistu

Õhuke kuldne titaaninitriidi (TiN) või sinakas-hall titaankarbonitriidi (TiCN) kiht vähendab hõõrdumist ja kulumist. See hoiab temperatuuri madalana ja vähendab nagu määrimine ka gallimist.

6. Sobitage tööriist materjaliga

Mõelge A2 tööriistaterasest kaugemale, eriti kui stantsite uusi kõrge tugevusega legeerimisi. Tugev metallleht vajab tugevat stantsi, kuid abrasiivse materjali puhul võib kulumiskindel teras olla parem. Kaasaegsed M2 ja M4 materjalid võivad olla head valikud.

7. Kaaluge tööriista kujundust

Lõikehõlmade lihvimine stantsi pinnale vähendab stantsimisjõudu ja masina koormust (kuigi raskendab teritamist). Samuti võib tagumine kalletamine külgedel vähendada hõõrdumist. Üldiselt tehke stantsid võimalikult paksud ja võimalikult suurte raadiustega pea all.

8. Praktiseerige head tööriista ladustamist

Hoolimatu ladustamine põhjustab tööriistade kahjustusi. Veenduge alati, et tööriistad oleksid kaitstud. Selge märgistamine on samuti soovitatav.

Autor: Ben Wiley

IMA teave

Ülaltoodud artikli nõuannete järgimine on eriti kasulik, kui teie masinad on spetsiaalselt valitud vastavalt tootja tootmisprotsessidele. Italian Machinery Association tagab, et stantsimismasinad valitakse selle arvestusega. Parimad Itaalia tootjad, IMA liikmed, pakuvad oma kõige laiemat lahendust teie vajaduste rahuldamiseks.

Lugege ka muid materjale stantsimismasinatest siin:

Valmis uue CNC-masina jaoks? Peamised kaalutlused

Lehtmetallitehnika võrdlus: mida valida?

Stantsimismasinate lisaväärtus

Võimalik, et vajate ka olemasolevate masinate remonti, paigaldust, uuesti käivitamist või koolitusteenuseid. IMA hooldusmeeskonnal on piisavalt oskusi ja kogemusi, et lahendada iga probleem.

Veel küsimusi? Võtke meiega ühendust telefoni või e-posti teel või külastage meie kontoreid.

Muud väljaanded

Olulised tegurid, mida kantpresside ostmisel arvesse võtta

Kantpress on oluline masinpressi tüüp, mida kasutatakse lehtmetalli painutamiseks. Seda tööriista kasutatakse peamiselt auto- ja tööstustöökodades koos tavaliste või CNC-seadmetega, et luua metallplaatidest täpseid paindeid.

6 kriteeriumi lihvmasina valimiseks

Metalli puhastuspinkide turul on tekkinud olukord, kus osalejad soovivad uutest seadmetest saada maksimaalset efekti minimaalsete investeeringutega. Investeeringute tasuvust ei hinnata mitte ainult tehnika hinna, vaid ka ekspluatatsioonikulude järgi. Ja seda kõike piiratud rahastamise tingimustes.

Otsime pidevalt uusi seadmete tarnijaid, võttes arvesse neid ja muid turu nõudmisi. Seetõttu oleme peatunud EMC puhastusseadmetel.

Mis On Lehtmetalli Valmistamise Protsess?

Lame leht muutub tootmisvalmis korpuseks, kronsteiniks, paneeliks, kapiks või konstruktsioonielemendiks alles siis, kui iga toiming on planeeritud, võttes arvesse järgmist. Kui kliendid küsivad: „mis on lehtmetalli töötlemise protsess“, soovitakse tavaliselt teada enamat kui lihtsalt seda, kuidas metalli lõigatakse ja painutatakse. Nad peavad mõistma, kuidas disain, materjal, seadmed, töötlemine, kvaliteedikontroll ja pinnatöötlus toimivad koos, et tagada detaili stabiilne tootmine nõutud kuludega.

Telli kõne

Täisnimi: *

Telefon: *

Ettevõte: *

Linn, Riik: *