Painutusoperatsioonide automatiseerimine parandab painutuspingi jõudlust

Sellised trendid nagu Tööstus 4.0 ja asjade internet (IoT) sunnivad tootmisettevõtteid otsima uusi võimalusi kasumlikkuse ja tootlikkuse suurendamiseks. Kui tsehhi ilmuvad uued tehnoloogiad, võivad protsessis tekkida takistused — eriti puudutab see painutamist. Sellistel puhkudel arvatakse sageli, et lahendus peitub täiendavate painutuspinkide soetamises. Praegune olukord tööjõuturul näitab aga, et kogenud operaatoreid on tavaliselt raske leida. Tööstus püüdleb painutuspingi töö tõhustamise, mitte lihtsalt pinkide arvu suurendamise poole.

Tootjad, kes kaaluvad automatiseerimise integreerimist painutusprotsessi, otsivad viise, kuidas säilitada kvaliteet partiide suuruse muutumisel, võimaldada ööpäevaringset tööd ilma operaatoriteta ning tõsta tootlikkust ja konkurentsivõimet. Seda mõjutavate tegurite hulgas on tööjõukulu, professionaalsuse taseme langus tsehhides, raskused painutuspinkide operaatorite leidmisel ja vajadus parandada läbilaskevõimet. On vaja vähendada detailide tootmise otseseid kulusid ja kiirendada tellimuste täitmist.

Uue painutuspingi ostmine võib aidata tootmist kiirendada. Investeeringud uutesse seadmetesse on alati head, kuid on vaja veenduda, et tootmine saaks neist maksimaalset kasu. Kui pink seisab tühjalt — olgu siis tööjõupuuduse või suutmatuse tõttu olemasolevaid tellimusi täita — ei saa ettevõte selle olemasolust kasu. Seetõttu on tootmise parandamiseks üha enam vaja automatiseerimist. Vaatleme mõningaid täna esinevaid automatiseerimistrende.

Rääkides painutuspinkidest, mainime kahte tüüpi automatiseerimist. Kõige sagedamini kujutatakse ette standardset tootmisrakku, mis koosneb pressist, positsioneerimislauast, detailide virnastamisseadmetest ja sorteerimisalustest. See traditsiooniline meetod töötab hästi tootmiste puhul, kus tegeletakse suurte partiide identsete detailidega, mis erinevad mõõtmetelt vähe. See on „jäik automatiseerimine“ ehk automatiseerimine mehaaniliste vahenditega.

Jäik automatiseerimine

Tavaliselt valivad jäiga automatiseerimise kliendid, kes painutavad suuri koguseid detaile. Nad soovivad toota neid detaile tõhusamalt. Kuid kui tsehhi tuleb palju erinevaid tellimusi eri suurusega detailidega, võib tootmisrakkude ümberseadistamine olla keeruline ja kallis. Mõned detailid lihtsalt ei sobi robotkäsitluseks, olles tsehhi paigaldatud roboti jaoks liiga väikesed või liiga suured. Kui detail ei mahu haaratsisse, tuleb haarats välja vahetada. Kui see on aga liiga raske, tuleb osta uus robot.

Jäik automatiseerimine on ideaalne kasutamiseks siis, kui teil on piisavalt detaile, mis sobivad teie automaatseadmetega; operaator lihtsalt lülitab süsteemi sisse ja see töötab edasi. Paljude erinevate tellimuste tootmiseks see ei sobi, kuna ümberseadistamine on kallis ja võtab palju aega. Seetõttu on täna olemas ka teine variant — paindlik automatiseerimine ehk automatiseerimine kiiresti ümberseadistatavate seadmete abil.

Paindlik automatiseerimine

Paindliku automatiseerimissüsteemi üks eeliseid on see, et see võimaldab tsehhis jääda muutustele vastuvõtlikuks. Mõned uusimad süsteemid võimaldavad kasutada painutuspresse nii manuaalses kui ka automatiseeritud režiimis, andes maksimaalse paindlikkuse sõltumata tehtavate ülesannete tüübist.

Mobiilne painutusrakk on portatiivne seade. Automatiseerimiseks ühendatakse see painutuspressiga ja see muutub automaatseks. Kui soovite töötada manuaalrežiimis, ühendate selle lahti ja teil jääb alles standardne painutuspink. Tulemuseks on automatiseerimine ratastel, mida saab liigutada.

Portatiivse lahenduse eelis on pingi märkimisväärne kasutusmäär. Täna tahavad kõik saada oma raha eest maksimumi. Kui tsehhis ostetakse pink, soovitakse, et see töötaks pidevalt.

Manuaalne pink võib seista tühjalt, sest operaatorit pole. Automatiseeritud pink seisab mõnikord tühjalt, kui pole detaile, mis sobiksid mehaanilisele automaatikale. Sellise süsteemiga tsehhis on mõlemad probleemid lahendatud tänu seadme ühendatavusele. Painutusoperatsioonide automatiseerimisel on tsehhis palju võimalusi „pudelikaelte“ kõrvaldamiseks. Iga tootmise unikaalseid vajadusi saab rahuldada automatiseeritud lisaseadmete abil, mis tõstab töö paindlikkust.

Automaatseadmete lisamine elektrilistele painutuspressidele on tingitud valmistatava toodangu kasvavast keerukusest. Keerukamad detailid võivad nõuda teistsugust töötlemistehnikat või tööriistu, teistsugust haaratsite struktuuri või roboteid, mitut haardejaama ja uusi meetodeid toodete ümberhaaramiseks.

Töö paindlikkus operaatori jaoks seisneb selles, et ta saab kasutada käsi, eemaldada detaile, neid liigutada ja kontrollida, kas need sobivad kokku. Robotid ei saa alati detaili igas suunas pöörata või seda lõpuni viimistleda. Tänapäeva tootjad arvestavad sellega juba ette, arendades oma süsteemidele lisaseadmeid, et paremini rahuldada painutusvajadusi. Näiteks võib see olla haaratsite komplekt eri sõrmede ja iminappadega. Kui toode muutub, jääb see robotile ikkagi mugavaks — piisab vaid haaratsi vahetamisest.

Protsessi juhtimine

Automaatseadmete juurutamine painutusoperatsioonidesse ei paranda mitte ainult toodete kvaliteeti ja ei kõrvalda „pudelikaelu“, vaid võib aidata ka tööd kiirendada. Mõned tootjad on roboteid ja automaatikat oma protsessidesse juurutanud juba kolmkümmend aastat. Eksisteerivad erinevad paindlikud robotrakud, kus robot on integreeritud otse pinki ja töötab ühtse süsteemina. Roboti käsi liigub horisontaalselt mööda kuue meetri pikkust tala pressi ülaosas. Tänu automatiseerimisele on pingi esine ruum vaba lehtmetalliga laudade ja valmistoodete paigutamiseks.

Need tootjad on märganud ka trende, mis sunnivad neid väljuma autonoomsete süsteemide raamidest ja juurutama automatiseerimist otse tootmisprotsessi. See ei puuduta ainult painutusrakku, vaid ka teisi protsessi etappe: stantsimist ja punktkeevitust ning üldist lehtmetalli liikumist ümber painutusraku.

Teine meetod tööprotsesside kiirendamiseks on võimalus programmeerida painutamist väljaspool tsehhi (offline-programmeerimine). Paljud rõhutavad eraldi tarkvaralahenduste kasutamise tähtsust, mis annavad võimaluse tegeleda tsehhis eranditult vaid painutamisega.

Enamiku tootjate painutuspinkide komplektis on ka tarkvarapaketid, mille abil luuakse programme pingile ja tagapiirikutele. Sellegipoolest on toorikutega manipuleeriva, kleepunud lehti tuvastava, painutusjoone asukohta määrava, detaile ümberhaarava ja neid palettidele asetava robotautomaatika programmeerimine sageli ebakindel, tülikas ja kallis.

See on levinud probleem ning kuna painutamise automatiseerimine on üha sagedasem, loovad tootjad lahendusi ka sellele. Kolmemõõtmeline autonoomne programmeerimine annab võimaluse protsessi usaldusväärselt juhtida. Disainimoodulis on painutuspingi simulatsioon ja juhtimine — juhtimine näiteks inseneriosakonnast. Pingi seisuaeg lüheneb ja tootlikkus kasvab.

CAM-tehnoloogiad arenevad ja kiirendavad protsesse mudeli loomise ja valmistoote saamise vahel. Side CAM-protsessi, roboti programmi ja vahetult painutamise vahel paraneb.

IMA info:

Italian Machinery Association on lehtmetalli töötlemise CAD/CAM tarkvaralahenduse Radan edasimüüja. Sellesse kuulub turuliider, autonoomne moodul painutamise programmeerimiseks väljaspool tsehhi — Radbend.

• Kui teid huvitavad muud materjalid painutamise kohta, pakume lugemiseks järgmisi artikleid:

Kuidas edukalt töötada vana painutuspressiga ja seda seadistada

Automatiseerimine painutusprotsesside töö parandamiseks

4 nõuannet painutuspressidel töötamise parandamiseks

• Kui on kätte jõudnud aeg laiendada või uuendada oma tootmisvõimsusi, võite alati pöörduda IMA poole, et soetada uus painutuspink usaldusväärselt Itaalia tootjalt. Assotsiatsiooni liikmete painutuspinkide pakkumine meie kataloogis suudab rahuldada mis tahes tasemega tootja vajadusi - väikesest alltöövõtjast või eratarnijast kuni suuremahulise automatiseeritud tehaseni.
• Mõnel juhul võib tootmises olevate pinkide tootlikkus märkimisväärselt tõusta, kui need on varustatud uue kvaliteetse tööriistaga mõnest populaarsest stiilist. Tutvuge Italian Machinery Association painutustööriistade valikuga.
• Kas vajate remondi-, paigaldus-, taaskäivitusabi või operaatorite koolitust oma seadmetele? IMA teenindusosakonnal on pikaajaline kogemus ja teadmised mis tahes probleemi lahendamiseks.
• Teil on muid küsimusi või vajadusi? Võtke meiega kohe ühendust telefoni või e-posti teel või külastage mõnda meie esindustest.