Radiator production

Tootmislahendused põhinevad kõrgtehnoloogilistel automaatliinidel, mis hõlmavad endas:

• Erinevad keevitusmeetodid: laser-, takistus- (kontakt-), MIG/MAG- ja plasmakeevitus.
• Intelligentne juhtimine: masinnägemissüsteemide, robotiseeritud etteande- ja siirdesüsteemide kasutamine inimsekkumise minimeerimiseks ja jäätmete vähendamiseks.
• Täielik töötlemistsükkel: painutamise, perimeetrilise keevituse ja kohustusliku survepöörde testimise protsesside integreerimine ühtseks tootmisahelaks.

Arendatud seadmed on kohandatud süsinikterase töötlemiseks ja tagavad suure tootmiskiiruse — 90 kuni 450 paneeli tunnis, olenevalt liini konfiguratsioonist. Tsüklite pidev ühtlus ja integreeritud kvaliteedikontroll igas etapis tagavad toodete vastavuse sertifitseeritud tiheduse kõige rangematele standarditele.

Lisaks seadmete tarnimisele tagatakse täielik tehniline tugi, sealhulgas:

• Olemasolevate seadmete ennetav hooldus ja moderniseerimine.
• Varuosade ja kulumaterjalide tarnimine.
• Personali koolitus ja teenindusrobootika juurutamine.