SOITAAB LINEAtech Linea NOVA

SOITAAB LINEAtech Linea NOVA
SOITAAB LINEAtech Linea NOVA
SOITAAB LINEAtech Linea NOVA
SOITAAB LINEAtech Linea NOVA
SOITAAB LINEAtech Linea NOVA
SOITAAB LINEAtech Linea NOVA
SOITAAB LINEAtech Linea NOVA
SOITAAB LINEAtech Linea NOVA
SOITAAB LINEAtech Linea NOVA
SOITAAB LINEAtech Linea NOVA
Universaalne moodulkompleks, mis suudab paksust metallist mitte ainult plasma või gaasiga läbi lõigata, vaid ka iseseisvalt auke puurida ja keermestada.
Video
Video
Video
Video
  • Erakordne mitmekülgsus ja multitegumtöö töötlus ("kõik-ühes"): LINEA seeria pingid võimaldavad tõhusalt ühendada mitu tootmisprotsessi ühel tehnoloogilisel platvormil. Ühele portaalile saab paigaldada ülitäpse plasmalõikuse (sealhulgas 5-teljelise faasilõikuse), traditsioonilise gaasilõikuse kuni 12 põletiga, võimsa mehaanilise puurimise ja keermestamise kuni ISO50 standardini ning erinevad markeerimismeetodid (nõel-löök, plasma, tint, laser jne).
  • Nutikas digitaalne juhtimine ja protsesside automatiseerimine: Ettevõtte SOITAAB CNC juhtimissüsteem koos intuitiivse värvilise puuteekraaniga sisaldab tehnoloogiliste parameetrite rikkalikku andmebaasi, mis põhineb ettevõtte aastatepikkusel kogemusel. Arvutijuhtimine (CNC) reguleerib täielikult iga põleti automaatseid gaasikonsoole ja proportsionaalklappe. See välistab käsitsi seadistamise vead, automatiseerib rõhu reguleerimist ning tagab ideaalse lõikeserva kvaliteedi ja suure täpsuse isegi väikese läbimõõduga avade lõikamisel.
  • Ideaalne geomeetriline stabiilsus ja konstruktsiooni vastupidavus: Raami konstruktsioon on projekteeritud varuga raskete mehaaniliste koormuste ja intensiivse kuumuse talumiseks. Enamik LINEA mudeleid kasutab jäika kahetalalisse süsteemi (eesmine töötala koos ülitäpsete lineaarsuunamisketidega ja tagumine tugevdustala). Väga võimsad pingid on lisaks varustatud spetsiaalsete terasest kaitseekraanidega raami all ja külgedel, mis hajutavad soojust tõhusalt ka äärmuslike lõikepaksuste puhul.
  • Ajamite ülisuur täpsus ja ajasääst: Digitaalsete harjadeta mootoritega kahekordsed pikiajamid töötavad absoluutkoordinaatide alusel. Süsteem hoiab tööriista täpset asukohta meeles ka avarii või plaanilise elektrikatkestuse korral. See vabastab operaatori vajadusest teha enne iga käivitamist algpunkti naasmise protseduuri (homing), vähendades oluliselt seisakuaega — eriti pikkade lehtede töötlemisel (kuni 60 meetri pikkustel ja pikematel laudadel).
Parameeter Väärtus 
Rööpme laius (min – maks) 3000 – 8000 mm
Kasulik lõikepikkus Kuni 60 000 mm ja rohkem
Pingi pikkus 4 m rööbastega 2000 mm
Pikisuunaline rööbastee Rööpaprofiil HEB 180 mm, 2 tugikinga portaali samba kohta
Portaali konstruktsioon Kahetalaline: töösoorituslik L-kujuline eesmine ja jäik toetav tagumine tala
Juhikute kaitse Jah (terasest metallist kaitsekatted ristteljele)
Hammaslati tüüp Sirgete hammastega (lisavõimalus — kaldhammastega koonilised latid pikiteljel)
Pikivedu Topeltvedu (digitaalsed harjadeta ajamid)
Liikumiskiirus 20 m/min
Maks. Master-Kelkude arv 3
Maks. plasmakelkude arv (Slave) 2
Maks. gaasilõikekelkude arv (Slave) 12
Režiim "Topeltjuht" (Dual Master) 2 plasma Master + 1 gaas Master või analoogsed kombinatsioonid
Ristkelkude automaatne positsioneerimine Jah (lisavarustusena metallist lintkonveieri kaudu)
Gaasijaotussüsteem Täielik automaatne rõhu ja vooluhulkade juhtimine CNC-juhitavate proportsionaalklappide kaudu
Maks. gaasilõike paksus 250 – 300 mm
Kasutatavad põlevgaasid Hapnik, propaan, meataan, atsetüleen
Maksimaalne plasmavool Kuni 800 A
Plasmalõikus kalde all (Bevel) Jah (5-teljeline kaldpea SPT Bevel, pöörlemine ilma kaablite keererdamiseta)
Gaasilõikus kalde all (Bevel) Kaldkelk 3 lõikurile käsitsi (MR ±90°) või automaatse lõputu pöörlemisega
Puurimine ja keermestamine ISO 30 puurpea (eelvormimiseks) või ISO 40 tööriista sisemise jahutusega (puurimise Ø 8–50 mm, keere kuni M27)
Tööriistavahetus Automaatne (tööriistasalv 6 või 12 kohaga)
Toru lõikamine Tubocut Jah (käsitsi tõstmine; lisavõimalusena automaatne tõstmine)
Töödeldavate torude läbimõõt 76 kuni 650 mm
Absoluutkoordinaadid Jah (ajamitel jäävad koordinaadid toite väljalülitamisel meelde, algasendisse sõit ehk homing pole vajalik)
CNC-süsteemi tüüp SOITAAB CNC I (tööstuslik arvuti 19" värvilise puuteekraaniga)
Põhikujundite raamatukogu 78 parameetrilist kujundit
Tehnoloogiline andmebaas Jah (integreeritud CNC-sse põhivarustuses)
SOITAAB — Itaalia tööstusgrupp ja tunnustatud rahvusvaheline liider kõrgtehnoloogiliste termolõike CNC-pinkide (plasma-, gaas-, vesilõike- ja laserlõikus) ning tööstuslike lintsaagide arendamisel ja tootmisel. Ettevõte on juba aastaid edukalt tarninud seadmeid kõigile mandritele. Ettevõtte tegevus on sertifitseeritud vastavalt ISO 9001 standardile ja Milano tehases tegutseb alaline demonstratsiooniala, kus kliendid kogu maailmast saavad enne ostmist teha reaalseid proovilõikeid.

Telli kõne

Telefon *
Captcha *
Captcha