• Erakordne mitmekülgsus ja multitegumtöö töötlus ("kõik-ühes"): LINEA seeria pingid võimaldavad tõhusalt ühendada mitu tootmisprotsessi ühel tehnoloogilisel platvormil. Ühele portaalile saab paigaldada ülitäpse plasmalõikuse (sealhulgas 5-teljelise faasilõikuse), traditsioonilise gaasilõikuse kuni 12 põletiga, võimsa mehaanilise puurimise ja keermestamise kuni ISO50 standardini ning erinevad markeerimismeetodid (nõel-löök, plasma, tint, laser jne).
• Nutikas digitaalne juhtimine ja protsesside automatiseerimine: Ettevõtte SOITAAB CNC juhtimissüsteem koos intuitiivse värvilise puuteekraaniga sisaldab tehnoloogiliste parameetrite rikkalikku andmebaasi, mis põhineb ettevõtte aastatepikkusel kogemusel. Arvutijuhtimine (CNC) reguleerib täielikult iga põleti automaatseid gaasikonsoole ja proportsionaalklappe. See välistab käsitsi seadistamise vead, automatiseerib rõhu reguleerimist ning tagab ideaalse lõikeserva kvaliteedi ja suure täpsuse isegi väikese läbimõõduga avade lõikamisel.
• Ideaalne geomeetriline stabiilsus ja konstruktsiooni vastupidavus: Raami konstruktsioon on projekteeritud varuga raskete mehaaniliste koormuste ja intensiivse kuumuse talumiseks. Enamik LINEA mudeleid kasutab jäika kahetalalisse süsteemi (eesmine töötala koos ülitäpsete lineaarsuunamisketidega ja tagumine tugevdustala). Väga võimsad pingid on lisaks varustatud spetsiaalsete terasest kaitseekraanidega raami all ja külgedel, mis hajutavad soojust tõhusalt ka äärmuslike lõikepaksuste puhul.
• Ajamite ülisuur täpsus ja ajasääst: Digitaalsete harjadeta mootoritega kahekordsed pikiajamid töötavad absoluutkoordinaatide alusel. Süsteem hoiab tööriista täpset asukohta meeles ka avarii või plaanilise elektrikatkestuse korral. See vabastab operaatori vajadusest teha enne iga käivitamist algpunkti naasmise protseduuri (homing), vähendades oluliselt seisakuaega — eriti pikkade lehtede töötlemisel (kuni 60 meetri pikkustel ja pikematel laudadel).

Omadus / Parameeter	Väärtus
Rööbastee laius (min. – max.)	3000 – 5500 mm
Pinki pikkus / kasulik pikkus (4 m rööbastega)	2000 mm
Pikirööpa tüüp	HEB – standard 120 mm
Risttala konstruktsioon	Kahetalaline jäik konstruktsioon (eesmine töö- ja tagumine tugevdustala)
Ristsuunaliste juhikute tüüp	Kuul-lineaarjuhikud
Hammaslati tüüp	Sirge hammaslatt
Pikiajam	Topeltajam (kahepoolne digitaalne harjadeta mootoritega)
Liikumiskiirus (tühikäik)	20 m/min
Lõikekvaliteedi standardid	ISO 9013 ja EN DIN 28 206
Maksimaalne juhtivate (Master) tugede arv	2
Maksimaalne juhitavate (Slave) plasmatugede arv	1
Maksimaalne juhitavate (Slave) gaasilõikurite arv	6
Režiim „Topeltjuhtimine“ (Double Master)	Jah (skeem: 2 plasmatuge või 1 plasma- + 1 gaasitugi)
Tugede automaatne positsioneerimine	Ei
Gaasijaotussüsteem (hapniklõikamine)	Individuaalsed plokid 3 CNC-proportsionaalklapiga iga toe jaoks
Maksimaalne hapniklõikamise paksus	250 mm
Kasutatavad põlevgaasid	Hapnik, propaan, metaani, atsetüleen
Kasutatavad plasmasüsteemid	Kõrgtäpne plasma (High Definition)
Maksimaalne plasmavool	Kuni 400 A
Plasmalõikamine nurga all (Bevel)	Jah (SPT Plasma Bevel süsteem)
Gaasilõikamine nurga all (Bevel)	Jah (kolme ventiiliga gaasipea käsitsi kallutamisega MR ±90°)
Puurimispead	ISO 30 pea olemasolu (ainult etjepuurimiseks / aukude märgistamiseks)
Tööriistavaheti tüüp	Käsitsi või pneumaatiline kinnitus
Tubocut-mooduli integreerimine (torude jaoks)	Jah (moodul lüneti käsitsi tõstmisega)
Töödeldavate torude läbimõõt	76 kuni 500 mm
Absoluutse positsiooni andurid (enkoodrid)	Lisavõimalus (saadaval digitaalsete ajamite põhivarustuses)
CNC-süsteemi tüüp	SOITAAB CNC II (tööstuslik arvuti 15" värvilise puuteekraaniga)
Parameetriliste kujundite raamatukogu	30 standardset (valikuline laiendamine 31-lt 78 kujundile, CNC toetab kuni 78 baaskujundit)
Tehnoloogiline andmebaas (gaas/plasma)	Lisavõimalus (integreeritud automaatse gaasikonsooli olemasolul)

SOITAAB — Itaalia tööstusgrupp ja tunnustatud rahvusvaheline liider kõrgtehnoloogiliste termolõike CNC-pinkide (plasma-, gaas-, vesilõike- ja laserlõikus) ning tööstuslike lintsaagide arendamisel ja tootmisel. Ettevõte on juba aastaid edukalt tarninud seadmeid kõigile mandritele. Ettevõtte tegevus on sertifitseeritud vastavalt ISO 9001 standardile ja Milano tehases tegutseb alaline demonstratsiooniala, kus kliendid kogu maailmast saavad enne ostmist teha reaalseid proovilõikeid.