Modula ML - Clean Room

• Täielik vastavus steriilsusstandarditele: Seade on projekteeritud tööks puhasruumides ja vastab rahvusvahelisele standardile ISO 14644 (klassid 6, 7 ja 8).
• Maksimaalne tootekaitse: Süsteem hoiab tõhusalt ära hoiustatavate materjalide saastumise ja minimeerib õhus leiduvate osakeste hulka, tagades tundlike komponentide ohutuse.
• Puhtus töö ajal: Modula Clean Roomi mehhanismid on konstrueeritud nii, et need piiravad süsteemi enda poolt tekitatava tolmu hulka käitamise ajal.
• Võitlus tolmu kogunemisega: Mooduli konstruktsioon aitab vähendada olemasoleva tolmu kogunemist seadme sisemusse.
• Kõrge tootlikkus: Süsteem suudab töödelda kuni 120 alust tunnis, tagades kiire juurdepääsu varudele ilma steriilsust kaotamata.
• Ergonoomika ja mugavus: Keskne lift toimetab alused operaatorile mugavale kõrgusele, mis optimeerib tööprotsessi ja vähendab füüsilist koormust.
• Konfiguratsiooni paindlikkus: Saadaval on lai valik mõõtmeid (kõrgus kuni 16,1 m, aluse laius kuni 4 100 mm) ja kandevõimet (kuni 990 kg aluse kohta), mis võimaldab kohandada süsteemi mis tahes tööstusharu vajadustele.
• Intuitiivne juhtimine: Operaatori liides toimib läbi 10,4-tollise puuteekraaniga tööstusliku konsooli Copilot, mis muudab laohalduse lihtsaks ja tõhusaks.
• Konstruktsiooni töökindlus: Tugev struktuurne raam tagab hoiustamise stabiilsuse ja seadmete vastupidavuse intensiivsetes tootmistingimustes.

ML-seeria (Aluse laius 4517 mm)

Lipulaevmudel maksimaalse mahutavusega suuremõõtmeliste ülesannete jaoks.

Modula on visiooniga ettevõte, mille üheks tugevuseks on protsesside digitaliseerimine. Aastate jooksul on ettevõte valinud 100% oma toodangu, tuginedes tootmisliinide automatiseerimisele ja oskusteabe sisseostmise asemel ise arendamisele. See on muutnud ettevõtte tugevamaks tootekvaliteedi ja konkurentsivõime osas.

Modula on keskendunud ühte tüüpi toote vertikaalsele tootmisele ja pühendanud suuri ressursse teadus- ja arendustegevusele. Tulemuseks on lai valik mudeleid ja konfiguratsioone. Investeeringud summas üle 150 miljoni euro on loonud tipptasemel tehased Itaalias, USA-s ja Hiinas.

Tootmisprotsess

Kõik toimub automaatselt, alates teraslehtede lõikamisest kuni valmiskomponentideni. Tootmist juhitakse just-in-time põhimõttel ja seda jälgib ettevõttesisene MPS (Modula Production System) tarkvara.

MPS haldab müügitellimusi ja annab vöötkoodisüsteemi kaudu täieliku ülevaate tellimuse käigust. Tarkvara suhtleb MRP- ja ERP-süsteemidega, saates töökäske otse masinatele ja tarnijatele. See ühenduvus robotitega vähendab kulusid ja tõstab tootlikkust.

Miks Modula?

1. Rohkem kui 30 aastat kogemust automaatladude arendamisel.

2. Üle 20 000 kliendi ja koostöö tippbrändidega eri sektorites.

3. Usk vertikaalsetesse projektidesse juba 80ndatest saadik.

4. Põhjalikud tarkvarateadmised kohandatud lahenduste pakkumiseks.

5. Koostöö partneritega: antropomorfsed robotid, AMR-id, AGV-d ja konveierid.